Интернет-магазин

Строим односкатную поликарбонатную крышу: разбор нюансов и тонкостей технологии строительства

691

12.02.2025

Смирнова Яна
Автор
Смирнова Яна
Копирайтер-редактор
Современный кровельный поликарбонат — легкий, экологичный и простой в монтаже и материал. Мечтали о таком потолке в собственном доме, любимой мастерской или новой веранде? Вас вдохновили новые архитектурные причуды? Тогда вам остается разобраться, как устроена односкатная крыша под поликарбонат – и все получится! Вы будете удивлены, насколько прочной и эстетичной получится кровля, которая будет ни чуть не хуже глянцевых образцов из журналов о загородном строительстве.

Плюсы и минусы поликарбоната как кровельного материала

Современный кровельный поликарбонат обладает такими качествами:

  • Не выделяет токсичных веществ.
  • Не поддерживает горения, трудновоспламеняем.
  • Обладает малым весом.
  • Просто режется и обрабатывается.
  • Легко гнется в нужную форму.
  • Термостоек, не изменяет свойств в жару и в мороз.
  • Доступен в разных цветах.
  • Материал может отражать солнечный свет.

Чтобы придать кровельному поликарбонату нужные качества, современные производители покрывают листы специальными пленками:

  • Антиконденсатная: с таким покрытием односкатная кровля под поликарбонат не будет собирать влагу на внутренней поверхности.
  • UV-пленка: защищающий от ультрафиолета вид покрытия.

Наносится ультрафиолетовая защита на поликарбонат методом коэструзии в заводских условиях.

У кровельного поликарбоната есть минусы, некоторые из которых серьезны:

  • Собирает статическое электричество.
  • Не всегда рассчитан на точечное давление веса человека, который делает ремонт.
  • При пожаре плавится и капает горячими каплями на все, что находится в комнате.

Но что касается последнего пункта, отметим, что при пожаре мало что остается невредимым.

Виды современного кровельного поликарбоната

Давайте для начала разберемся, какой именно поликарбонат вы можете использовать для кровли.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат представляет собой цельную плиту толщиной от 2 до12 мм. Он прочный и легкий. Производится монолитный поликарбонат для крыши в литом или гофрированном виде.

Профилированный монолитный поликарбонат

Гофра – это профиль, который мы видим в виде волнообразной формы или квадратном контуре. Это не только красиво! Тщательно подобранный профиль позволяет сделать такой материал крепким. Но крепить его на кровлю, конечно, сложнее – придется использовать дополнительные силиконовые подставки.

Современные кровельные поликарбонатные листы выпускаются в таких трех основных видах сечения:

  1. П-образные.
  2. Трапециевидные.
  3. В виде шиферной волны.

Характеристики профилированного монолитного поликарбоната:

  • Прочность.
  • Износоустойчивость.
  • Простота монтажа и обработки.
  • Пластичность.
  • Небольшой вес.
  • Широкая цветовая гамма.
  • Эстетическая привлекательность.

Отдельные гофрированные листы выпускают в оттенках серого, бронзового, молочно-белого и опалового.

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат имеет важную функцию – рассеивание лучей. Можно выбрать такое покрытие для крыши зимнего сада или оранжереи. Это касается и хозяйственных, и складских помещений.

Рассеянный свет считается более ценным из-за того, что он лучше проникает в темные углы помещения, не дает там шанса на жизнь грибку и плесени. Но как это происходит? Дело в том, что у монолитного поликарбоната структура целостная и прозрачная, а потому световой луч, который проходит через нее, только немного изменяет свой угол. Сотовый сделан не только из горизонтальных плоскостей – в нем много вертикальных перегородок. Итог: проходящий луч разбивается на тысячи более мелких, где каждый – со своим углом. Это и есть рассеянный свет.

Сотовый поликарбонат для крыши выпускают в таких видах по типу внутренней структуры:

  • Однокамерная стандартная, с толщиной от 4 до 10 мм.
  • Двухкамерная стандартная, с толщиной листов в 16 мм.
  • Усиленная упрочненная, но с толщиной 4-6 мм.
  • Четырехкамерная, с толщиной листов в 25 мм.

Состоит сотовый поликарбонат из двух панелей, которые соединены между собой ребрами жесткости. Поэтому большая часть сотового поликарбоната – это воздух.

Также есть и ячеистый поликарбонат, соты которого заполнены аэрогелем. Он обладает ударопрочностью и теплоизоляционными свойствами.

Выбор толщины кровельных листов

Любой поликарбонат вам не подходит. Дело в том, что строительный рынок сегодня предлагает листы разной толщины – как для теплиц, так и для остекления с повышенной нагрузкой. Поэтому при выборе поликарбоната для крыши исходите из того, что именно вы хотите покрыть.

  • Листы толщиной 4-6 мм хрупкие. Их используют для парников и теплиц, рекламных стендов, небольших светопрозрачных вставок в крышу.
  • Листы 6-8 мм толщиной можно использовать для крыши беседки и небольшого хозблока, навесов, остекления торцов односкатной крыши. Работать с ним легко.
  • Поликарбонат 10 мм толщиной обычно идет на вертикальное остекление с целью создать шумопоглощающий барьер. Этот вариант станет отличной прозрачной стеной в мансарде под односкатной крышей.
  • Листы толщиной от 16 до 32 мм используют там, где будет повышенная нагрузка: для крыш частных домов, производственных помещений и зимних садов.
  • Для крыши дома вам понадобится поликарбонат толщиной от 16 мм и выше. Но не думайте, что им лучше отделать сразу все: и торцы, и сложные части. Чем толще лист, тем он плотнее и жестче, и тем большие нагрузки способен выдерживать, но гибкость его снижена в разы. Ветровые нагрузки мы практически не берем во внимание, поскольку односкатная крыша обладает низкой парусностью.

Какая нужна стропильная система

В качестве стропил для односкатной поликарбонатной крыши можно использовать как деревянные бруски, так и трубы квадратной и прямоугольной форм. При этом помните, что минимальный наклон односкатной крыши из поликарбоната – 10%.

Какие выбрать крепежные элементы и профили

В отличие от обычных, традиционных видов кровли, где все прозаично и способ крепления указывается производителем, с поликарбонатом придется повозиться. В первую очередь нужно определиться, как именно выгоднее будет соединять листы между собой.

Системы профилирования

Изготавливаются из поликарбоната или алюминия. Представляют собой системы профилирования два конструктивных соединительных элемента, которые замыкают торцы плит при помощи болтов и герметиков. Для поликарбонатных крыш сегодня продаются специальные профили:

  • UP – торцевой, профилем герметизируют торцы кровельных листов.
  • ПСК или ПСБ – соединительный для панелей в одной горизонтальной плоскости.
  • RP – коньковый для соединения панелей в двускатной крыше.
  • HP – неразъемный профиль, который используется для монтажа небольших плоскостей и арок. Такое крепление вы сделаете однажды, позже не будете иметь возможности снять его.
  • SP и HCP – разъемные профили, которые используются для монтажа скатных кровель и их вертикальных частей.
  • ПТ – торцевой профиль для поликарбоната, у которого улучшена конструкция. Здесь есть капельник и дренажный канал, благодаря которым улучшен отток воды.

Все профили отличаются материалом, из которого их изготавливают.

Поликарбонатные профили

Поликарбонатные подойдут, если жизненно важна максимальная прозрачность кровли и не должно быть никаких теней. Внутри можно оборудовать личный кабинет, небольшой спортивный зал для всех членов семьи или мини-бар для частых посиделок с друзьями.

Алюминиевые профили

Алюминиевые профили подходят для необычных или сложных в архитектурном плане крыш. Они обеспечивают герметичность и отвечают всем требованиям надежности. Если в вашей местности снеговые и ветровые нагрузки выше среднего значения, лучше используйте такое крепление.

К преимуществам профиля из алюминия отнесем его длину – более 6 метров. Это говорит о том, что профиль легко использовать для больших конструкций без стыков.

Подойдет для крыши алюминиевый профиль «фасадная система». У него есть специальная декоративная крышка, которая закрывает профиль и маскирует саморезы. Саму крышку в заводских условиях окрашивают в цвет по таблице RAL, поэтому вы можете использовать для устройства крыши как белую, так и цветную, добавив яркий акцент в дизайн дома.

Для алюминиевых профилей придется применять специальные уплотнители из EPDM, которые предохранят кровельный поликарбонат от передачи нагрева алюминиевых деталей, и защитят от попадания проникновения влаги. Устанавливаются уплотнители при помощи резинового молотка и роллета.

Специальные термошайбы

Простыми кровельными саморезами поликарбонат крепить нельзя – для этого существуют специальные термошайбы. В чем их отличие? Дело в том, что поликарбонат – материал подвижный, подверженный тепловому расширению и сжиманию. Под обычными саморезами места крепления со временем покроются трещинами, которые будут постепенно увеличиваться.

Резиновые спейсеры и неопреновые диски необходимы для того, чтобы сотовый поликарбонат не передавливался. Если это произойдет, то внутрь панели легко попадет дождевая или талая влага, а это – виток новых проблем.

Важная задача, которую призваны решить термошайбы для поликарбоната – избавление от мостиков холода. Мы говорим о таких местах, через которые холод проникает внутрь конструкции, где из-за разницы температур конденсат образовывается прямо на поверхности листа. Термошайбы позволяют придать всей конструкции законченный и привлекательный вид. Специальная защелкивающаяся крышка скрывает саморезы, а цвет шайб не выделяется на фоне листа.

Шайбы представлены двумя видами:

  1. Поликарбонатные.
  2. Полипропиленовые.

Поликарбонатные шайбы больше подходят для строительства крыши из такого же материала. Но их важно крепить правильно:

  • Шаг 1. Выбираем место крепления. Делать это нужно тщательно, ведь «случайную» дырку придется закрывать теми же шайбами.
  • Шаг 2. Рассчитываем расстояние между шайбами.
  • Шаг 3. Подбираем диаметр отверстия.
  • Шаг 4. Прикручиваем шайбу. Сделать это нужно точно, не слишком слабо и не очень сильно, чтобы не вдавить шайбу. Следите только за тем, чтобы уплотнительный материал не приклеивался к листам. Закрепить шайбу поможет шуруповерт.

Герметичные ленты

Все нижние края монтированных кровельных листов обязательно нужно закрыть алюминиевой лентой и UP-профилем. Не простой алюминиевой лентой, а перфорированной, которая способна выпускать конденсат, случайно скопившийся в сотах. Потому в UP-профиле тоже обязательно предварительно просверливаются отверстия. В местах нахлеста следующей панели вдоль волны листа используйте герметизирующую ленту.

  • Шаг 1. В верхней части волны просверлите отверстия для винтов – по 10 мм.
  • Шаг 2. В просверленных отверстиях с левой стороны закрепите винты.
  • Шаг 3. Вкручивайте винты в каждую вторую волну, начиная вкручивать с нижней балки.
  • Шаг 4. Закрепите винты в каждую третью волну.
  • Шаг 5. Последний, самый верхний лист начните закреплять с левой стороны.
  • Шаг 6. Боковые нахлесты листов фиксируйте каждые 30 см.

Кровельный герметик

Для устройства кровли из поликарбоната обязательно используйте специальный кровельный герметик. Нужно приобрести тот, который предназначен именно для этого материала, поскольку выпускаются они на нейтральной основе, не разрушают поликарбонат. Средство понадобится для герметизации всех стыков и креплений прозрачной кровли.

Секреты и тонкости технологии от профи

Теперь переходим к работе с листами. Наступать на поликарбонат во время его монтажа нельзя, поэтому сделайте специальные помосты. Работать нужно только при плюсовых температурах, не ниже -5°С.

Как работать с кровельными листами из поликарбоната

Резать кровельный поликарбонат можно и обычным резком, и лазером. Это машинные операции, где мощность лазера и скорость резки регулируется в заводских условиях. Но края реза при таком способе не будут прозрачными – либо белыми, либо коричневыми, в зависимости от скорости резки.

Для сверления листового поликарбоната вам понадобятся высокоскоростные свела: либо предназначенные для металла, либо с твердосплавной режущей пластиной. Только так вы сможете сохранить остроту резанных кромок листов.

Важно: во время сверления любой инструмент нагревает поликарбонат. Если вы хотите, чтобы просверленные отверстия получались чистыми и не оплавленными, работайте с листами не на жарком солнце, а в прохладной мастерской. Идеально, если сможете заранее немного охладить поликарбонат – но не ниже нулевой температуры, чтобы не было трещин. Сделайте все, чтобы снизить количество тепла во время работы над кровлей.

Все это действительно важно. Неправильно сделанные отверстия в поликарбонате для крыши – проблема. Это только в теплице не мешает вода, проникающая через крепления. Для жилого дома ничего хорошего протечки не сулят.

Как правильно закреплять листы на крыше

Старайтесь использовать для крыши не слишком длинные панели – до 7 метров. При этом всегда укладывайте поликарбонатные листы ультрафиолетовой защитой наверх. Резать поликарбонат легче ножовкой с мелкими зубцами и дисковой пилой.

Длину нахлеста делайте всегда в 200 мм, по 100 мм на каждый лист от линии фиксации на опоре. Последнюю линию фиксации размещайте в пределах 50-100 мм. Если вы делаете крышу из монолитного поликарбоната, обязательно оставьте зазоры в рамах для компенсации теплового расширения.

Существуют специальные силиконовые подкладки под крепление термошайбами для профилированного поликарбоната.

Обязательны ли соединительные профили

Не все знают, что листы кровельного поликарбоната можно склеивать, а не только соединять специальными профилями. Важно только соблюдать несколько правил:

  1. Очистить торцы листов от любого загрязнения, особенно малозаметной пыли.
  2. Все поверхности будущих склеиваемых торцов должны быть гладкими и ровными.
  3. Лак или растворитель, которые используются, не должны загустевать или менять свой вид.
  4. В помещении, где вы работаете, должна быть максимально низкая влажность.
  5. Используйте малоактивные лаки – только так можно избежать беления.
  6. Склеенные поверхности должны лежать под прессом до окончательного затвердения.
  7. Обязательно наденьте средства индивидуальной защиты органов дыхания.

Очистить листы из поликарбоната легче изопропиловым или метиловым спиртом, мягкими мыльными растворами.

Если вы решили сделать из поликарбоната достаточно сложную односкатную крышу, в процессе вам понадобится сварка. Ею вы будете обрабатывать готовые детали. Варка с горячей накладкой (300°С) поможет добиться прочности стыков листов, а сварка горячим воздухом со сварочным прутком (120°С) предварительно просушит эти свариваемые участки. Еще применяется ультразвуковая сварка с обработкой 20кГц в диапазоне 25-40 мкм.

Все неэстетичные детали нужно будет отшлифовать. Для этого проще использовать кремниевую шлифовальную шкурку с зернистостью 400 либо 600.

Что насчет вентиляции крыши

Итак, поликарбонат вы выбрали, проект крыши составили, а теперь самое время подумать о вентиляции подкровельного пространства. Дело в том, что в случае с односкатной крышей о вентиляции вообще нечасто думают, даже слуховые окна ставятся не всегда. Это при использовании поликарбоната как кровельного материала может привести к его перегреванию. Не стоит отказываться от частичного утепления односкатной поликарбонатной крыши.

Данная информация носит исключительно информационный (ознакомительный) характер и не является рекомендацией.

Смирнова Яна
Автор
Смирнова Яна
Копирайтер-редактор
Новиков Игорь
Эксперт
Новиков Игорь
Строитель, блогер

Поделитесь своей историей.
Оставить заявку
на консультацию
Заявка отправляется, пожалуйста, подождите
Ваша заявка успешно отправлена
Новиков Игорь
Эксперт
Новиков Игорь
Строитель, блогер
Последние статьи:
Оставить заявку
на консультацию
Заявка отправляется, пожалуйста, подождите
Ваша заявка успешно отправлена